数码印花工业化进程加快

首先我们来了解一下工业化的四个阶段：
工业1.0蒸汽时代：机械化替代手工。
工业2.0电气时代：电气化替代机械化，实现规模化批量生产模式。
工业3.0信息化时代：制造过程不断实现自动化。
工业4.0智能化时代：以信息物理融合系统为基础的数字化制造、工业互联网、能源互联网。

同时还能发现数码印花具备工业化的特点：
数字化、自动化、互联网、信息化，已从零星打样向规模化批量生产。

全球纺织服装印花数码化进程加快：
全球消费升级，市场需求转变，数码印花的优势等等促使全球服装印花数码化进程加快；成衣、裁片印花，由纯传统丝印、椭圆机印花逐渐向与数码印花结合或纯数码印花方向发展，传统烫画被数码烫画分出部分市场。

应用方向多样化：纺织品、皮革、装饰材料。

数码印花工业化进程重要方案之一
涂料数码印花方案

(1)纺织涂料数码印花的优势
①适用面广
应用方向：服饰、家装（沙发、墙布、窗帘、遮阳棚）、家纺、鞋材、箱包、户外（账篷、遮阳伞）用品、艺术品复制、工业应用等。
应用面料：不仅可以印制纯棉、麻等，也可以印涤/棉、尼龙/棉等混纺或交织面料，甚至化纤面料。可以对纺织半制品、成品和生坯印花。
涂料彩墨通过与白墨或白胶浆配合，不仅可以印制白色织物，也可以印制深色织物或成品。
②应用方式和设备灵活多变
印花方式：可以进行匹印、裁片印、成品印匹；
印花设备灵活：适于平板机、导带机、写真机；
涂料彩墨可以与胶浆配套，配合传统手工或机械印花。
③应用工艺变化多端
直喷、前处理+直喷、RCT工艺、膜转印。
④各种优越功能
化学性质稳定；适合各种喷头；工艺流程短；绿色环保；涂料印花产品具备一些特殊的牢度：日晒牢度、耐汗渍牢度、耐唾液牢度、耐海水牢度、耐氯漂牢度等牢度指标比活性、酸性等印花相对优秀。

(2)纺织涂料数码印花的不足
①色彩不够艳丽：相对活性、分散印花，色彩饱和度不够；
②湿摩擦牢度低：一般涂料印花产品出现湿摩擦牢度较低，1-2级；
③手感差；
④翻纱露白问题；
⑤预处理问题：不均匀、不稳定、重现性差、操作不便、增加额外设备。
(3)纺织涂料数码印花解决方案
①针对色彩不够艳丽的解决方案
从墨水角度——
全色系墨水：C、VM、M、Y、Y、K、R、G、B、 OR、VM、W、LC、LM、LK、FM、FY......无色墨水；
辅助产品——
前处理液：对织物进行预处理，改善色彩与牢度。
②提高色牢度解决方案
从墨水角度；
辅助产品——
前处理液、后处理液（固色剂、柔靓剂）、工艺。
③针对手感差解决方案
后处理：柔软后整理（化学柔软整理与物理机械整理）
④预处理问题解决方案
普通工艺：打印-烘干固色-成品
特殊工艺：RCTTM(Rapid Color Tecnology快色素)工艺

(4)纺织涂料数码印花前景广阔
T恤、成衣、纺织成品、手提袋数码印花，所用水性墨水几乎都是采用涂料墨水；纯棉纺织品印花比例从原来的很少已经占有10%以上；传统涂料印花占有印花比例的50%以上，发展前景广阔。

数码印花工业化进程重要方案之一
高温分散数码直喷方案

(1)高温分散直喷的优势
①与热转印对比：迁移牢度、熨烫牢度、耐侯性、阴阳色、翻纱露白。
②与低温分散直喷对比：迁移牢度、熨烫牢度、耐侯性、与传统纺织印花的无缝对接。

(2)高温分散直喷的弱项
需要预处理、会产生过量浮色、需要水洗

(3)针对高温分散直喷的弱项提供解决方案
开发免水洗前处理液；无色墨水--RCT 工艺。

(4)高温分散直喷的成功应用行业
纺织服装、服饰面料，墙布，广告材料。

往期精彩回顾