印染行业重磅新闻，日前，环保功能性面料专家SympaTex为可持续发展战略又迈出了重要一步，开发出成衣布料的原液染色工艺，相比较纺织行业先纺纱再织布最后印染的传统工艺而言，可减少约75％的水资源使用量。

在2018年11月德国慕尼黑Performance Days展会上，SympaTex展示其成衣创新技术，以完全可回收的纺织表面材料为原料，结合了原材料回收工艺及原液染色技术，实现真正意义上的纺织行业的环保循环可持续发展。

SSympaTex表示，尽管最新的聚酯染色技术相比较传统染色生产过程已节省更多的水资源，且大量减少了化学产品的使用，但是，根据世界银行（World Bank）的统计：约20％的工业废水污染是来自纺织行业，水资源的浪费和纺织业的工业废水污染依然是人类不得不面对的问题。

而SympaTex创新采用这种染色技术，染整过程中的用水量可减少约75％，同时减少化学品使用量达90％。

SympaTex原液染色技术，不是传统工艺将染料添加到纺织成品中，而是改变传统纺织生产顺序，将染色原液混合到纺纱的原料颗粒中，这种创新工艺不仅提高了染料在纱线中的渗透强度，同时在色彩调合度及色调准确再现性方面也具有不可比拟的优势。

SympaTex Technologies的CEO Mr. Rüdiger Fox博士解释：“广泛使用这项原液染色技术的唯一先决条件，取决于设计过程中所有参与者间的密切合作，因为颜色的选择必须提早达成共识。鉴于纺织产业在生产国家所造成的严重环境问题，加上原液染色技术带来巨大的生态效益，这应该是纺织产业所有相关人共同努力的方向。”

此外，通过原液染色的面料与聚醚聚酯构成的SympaTex薄膜进行复合，这一复合生产过程中又比常见的PTFE薄膜复合生产减少了50％的水资源使用量，同具有强大的功能性，除拥有最佳透汽性外，还具备100％的防水防风功能性，该类型产品非常适用于时尚、户外与滑雪等领域的细分应用。

科技高速发展给生活带来很多改变，而工业上的生产科技创新更是给企业创造了新的发展之路，新的技术不仅能够扩大生产减少资源浪费，而且促进了整个行业的发展。