印染面料产品出现纬斜疵病是怎么回事？“老司机”都是这么防止！
发布时间：02-14 07:52 来源：来源点击:发表评论
纬斜是面料生产工艺在高温定型的时候不稳定造成的，例如棉布，可以用手撕开，但是撕开的自然痕迹不是水平的，而是斜线，这就是纬斜比较明显了。
一般布料有点纬斜问题不大，不影响正常使用，只有格子的，经向条子或纬向条子都不能出现纬斜，要不然生产裁剪的时候损耗很大，甚至不能裁剪。
一般的斜纹织物由于生产过程的处理不当，存在较大的内应力，就会产生纬斜。使织物发生扭转，纬斜分左右向纬斜，俗称“撇向”和“捺向”。纬斜的程度=(h/H) X 100% ，纬斜度越大，织物水洗后的纬斜变化率越大。“纬斜率”又称“纬斜变化率”。纬斜率越大，意味着织物纬斜的程度越严重。
2.送水洗，水洗后切记用熨斗整烫，放置2-3小时后测量变化值
3.测量及计算方法，测量对角线的差额，单位为mm ，100X2(长对角线-短对角线)/两对角线之和=纬斜百分比
一般规定纬斜的幅度必须小于2%-3%。否则，成衣会出现扭身或纽腿的现象。
这类纬斜的特点是纬纱基本是直线，与水平标准呈30°左右斜度。这类纬斜是织物在染整加工中受张力拖动前进，当经纬交点上受力有大小时，在纬纱上不能水平前进而有快慢或滞缓前进的差异，形成了纬纱的歪斜，其发生的原因是多方面的。
a.织厂来的织物有时单边紧或两边紧中间松，在绳状加工时造成包卷，开幅困难，易产生直线纬斜。
b．有时织厂来坯开剪不直，印染厂缝头时，未能撕齐就缝，造成缝头纬斜，经后加工时，又没有纠正，歪斜程度更甚。
c．当平幅加工时，辊筒表面不平；辊筒安装不水平；辊筒直径大小不一，相互之间不平行；轧辊两端压力有大小；机台中心线不直，造成织物运行时走向不直；机台安装质量差，局部底脚松动；部分部件倾斜，织物经向两边受力不匀；丝光机两边布铗拖布长度不一，造成纬斜；进布吸边器拖布辊与布的夹角过小，两边拉力不匀；平幅轧液时局部产生气泡“水袋”；导辊轴承磨损或探头磨坏；验布机上压辊两边压力不一，码布机刀口不平等，都会造成纬斜。
上述情况属于设备状况不正常，如果操作不当或不按标准制度执行，也会造成纬斜。
例如，在加工过程中缝接，贪图方便，随便打结；在进入平幅轧辊时，操作不当，使织物起皱或卷边；落布辊包布不平齐；进布或退卷时，东歪西斜或忽左忽右。其次，在绳状加工时，张力不匀，绳洗机轧辊不平，织物受力不匀，时松时紧，易造成纬斜；绳状机内穿头重叠，穿布经向受力不匀，穿布道数过多，布身过紧，均匀产生纬斜，有时绳洗机穿布包角过大，张力大，纬斜也大；绳状加工中产生局部“水袋”而造成不规则纬斜，退浆时产生气泡“水袋”更为明显，当织物平幅进入绳状时，瓷圈不居中，平幅转绳状或绳状转平幅，有时距离过短，织物容易包卷，也易产生纬斜，大型落布J形箱，箱底弧形大，织物滑行困难，容易压紧而造成张力大；绳状加工后到堆布池，含水过多，造成开幅困难而产生纬斜。
主要发生在弯辊的扩幅辊上，由于平幅进弯辊或烘缸前有时有小皱条而加装了弯辊，起扩幅消皱作用。
在施加适量的张力使织物扩幅消皱的同时，也将纬纱绷成中间凸出的弓形。凸弧形的程度与织物的稀密厚薄、弯辊的弧度、织物在弯辊上受的张力等因素有关。
此外，在丝光机上和拉幅机上，织物被布铗夹持前进，受热风、热淡碱淋吸或将碱洗净后，织物松弛，致使织物中问部分产生滞后现象，出布铗后，呈凹弧形的纬斜。这种情况在稀薄织物上较易产生。
产生原因：是织物单边一只角受力；或导辊、烘缸单边一只角积垢；或出布辊包布移动，走向单边造成太厚；或进多道轧辊时，单边有严重卷边，这主要是轧辊左右压力差异较大而形成的。这类纬斜较难校止，只有用拉幅整纬或特殊压辊交替进行整纬。
产生原因主要是导布辊上积有污物，如绕上纱头布条；或织物进轧辊前有皱条，使所受的张力不一致。
因导辊上积垢或皱条是固定的，所以织物产生纬斜的部位和形状也相对固定。
织物在平幅机上由单元部件或机台造成的初生纬斜，基本上是有规律或规则的形态，位置也固定。若不及时整纬或整纬不当，再经过下工序机台的某些部件不正常的影响，这样就产生了纬斜的累加，形成错综复杂、形态各异的纬斜。不过这类纬斜是较少出现的。
纬斜的产生是多方面的，防止纬斜的措施也应从多方着手。
平幅设备上的轧辊、导辊、烘筒必须做到四乎，即辊筒安装要平，辊筒之间平行度要平，辊筒压力左右要平。
丝光机、定形机、拉幅机等机台的销子、套筒、链条要定期检查调换，保证两边布铗或针板转动速度一致。
绳状导布瓷圈要调整好，使布束居中。要减少绳状机单机张力，采用移动分布排档位置，使后头穿布为平头穿布等，控制穿布道数。减少绳状洗布机同步转动的张力，运转线路要直，单头绳状设备可用光导管松式同步传动。要使布拉出大型J形箱时不被压住，凹形纬斜可走几根弯辊扩幅；丝光机产生凹形纬斜，可在丝光机出布铗后，加装一对弧形整纬装置，布下方加装一根主动超速10％的光滑小辊筒，布上面压一根方形橡胶弯辊，弓形凸出的中心压在布幅中心，视布面凹形纬斜程度调整上面弧形橡胶弯辊的压力大小，使中间部分凹的纬纱均匀地调整过来，一般可调整弧形5～6cm。凸形纬斜走弯辊时，将凸形翻过来成相反方向来整纬，但整纬的程度有限，同时要防止皱条产生。
热风拉幅机喷风口改垂直形式为斜风口，风速在12～15m／s时，风口与布面的角度为15°～20°，使风顺着布面前进方向吹风，这样可改善热风拉幅机本身造成的弧形纬斜。
缝头要平直，针密要适中，要求尽可能撕头后缝，缝头纬斜在0．5％以下。
绳状织物不可打结运行，要用缝纫机缝好头。绳状加工结束到堆布池的底部，织物要轧干，不能带水过多。
要消除绳状加工时的“水袋”，特别是退浆时的“水袋”。
辊筒包布要厚薄均匀。加工时要避免纤维、纱线缠绕辊筒而引起纬斜。平幅加工时要注意防止布边卷边及皱条的产生。电动吸边器两边受力要匀，进布角度要大些。码布机码布时要平坦、正直。
各车问技术人员要认真负责，对各机台加工产品质量自行检查把关，发现纬斜及时整纬。
对光电整纬装置要做好保养工作，定期检查光源、机械执行情况，定期更换电子线路插板，延长光电探头的使用寿命等。
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