粘胶纤维Viscose
粘胶纤维是以天然纤维素(浆粕)为基本原料,经纤维素黄酸酯溶液纺制而成的再生纤维素纤维。
粘胶纤维的问世仅迟于纤维素硝酸酯纤维,是最古老的化学纤维品种之一。1891年,克罗斯(Cross)、贝文(Bevan)和比德尔(Beadle)等首先制成纤维素黄酸钠溶液,由于这种溶液的粘度很大,因而命名为“粘胶”。粘胶遇酸后,纤维素又重新析出。根据这个原理,在1893年发展成为一种制备化学纤维的方法,这种纤维被命名为粘胶纤维。到1905年,米勒尔(Muller)等发明了一种稀硫酸和硫酸盐组成的凝固,实现了粘胶纤维的工业化生产。
性能指标 |
普通粘胶短纤维 |
普通粘胶长丝 |
高湿模量粘胶短纤维 |
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拉伸强度/cN·dtex-1 |
标准状态 |
2.2~2.7 |
1.5~2.0 |
3.4~4.6 |
湿润状态 |
1.2~1.8 |
0.7~1.1 |
2.5~3.7 |
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干湿强力比/% |
60~65 |
45~55 |
70~80 |
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断裂伸长率/% |
标准状态 |
16~22 |
18~24 |
7~14 |
湿润状态 |
21~29 |
24~35 |
8~15 |
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密度/g·cm-3 |
1.50~1.52 |
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含水率/% |
公称 |
11.0 |
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标准状态 (20℃ ,65%RH) |
12.0~14.0 |
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(20℃ ,20%RH) |
4.5~6.5 |
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(20℃ ,95%RH) |
25~30 |
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耐热性及燃烧状态 |
软化二不熔融,260~300℃开始着色、分解,残留少量柔软的白色灰烬 |
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耐酸性 |
在热稀酸和冷浓酸中降解,并进而分解,在5%盐酸或11%硫酸中强度几乎不降 |
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耐碱性 |
在强碱中溶胀,强度降低,但在2%的NaOH溶液中强度几乎不降 |
在强碱中溶胀,强度降低,但在4.5%的NaOH溶液中强度几乎不降 |
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耐其他化学药品性能 |
不耐强氧化剂,在次氯酸盐和过氧化物中漂白而不损伤,溶于铜氨溶液和铜乙二胺溶液 |
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染色性能 |
通常使用反应型染料、直接染料、还原染料、硫化染料、碱性染料及颜料染色 |
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防蛀虫及防霉性能 |
不易虫蛀,但易霉变 |
△来源:《图解纺织材料》
粘胶纤维横截面呈腰圆形或无规状,内部有孔洞,纵向表面显示出无规的沟槽状。
粘胶纤维的耐碱性较好,但不耐酸。其耐酸碱性均较棉纤维差。
粘胶纤维大分子的聚合度为250~500,大分子结晶度较棉纤维低,一般在30%左右,系统较为松散,使其断裂强度较棉纤维小,为16~27cN/tex;其断裂伸长率比棉纤维大,为16%~22%;其湿态时的强力下降很大,仅为干强的50%左右,并且其湿态身长增加约50%左右;其模量较棉低,弹性恢复力差,尺寸稳定性差,织物易伸长,耐磨性差。富强纤维对粘胶纤维的以上缺点有较大的改善,特别是湿态时的强力有较大的提高。
粘胶纤维结构松散,其吸湿能力由于棉,是常见化学纤维中吸湿能力最强的纤维。吸湿后显著膨胀,以其织制的织物下水收缩大、发硬。
粘胶纤维的染色性能好,染色色谱全。
粘胶纤维的耐热性和热稳定性好。
因粘胶纤维的稀释能力强,比电阻较低,抗静电性能好。
粘胶纤维的耐光性与棉纤维相近。
由于采用不同的原料和纺丝工艺,可分别制得普通粘胶纤维、高湿模量粘胶纤维、高强力粘胶纤维和改性粘胶纤维等。
普通粘胶纤维又可分为棉型(人造棉)、毛型(人造毛)、中长型、高卷曲和长丝型(人造丝)。
普通粘胶纤维横截面外边缘呈不规则的锯齿形,有明显的皮—芯结构;结构的规整性和均一性较差;物理机械性能较差,干强低,湿态强度低,延伸度大;纤维素分子链取向度较低,侧序低,具有中等结晶程度,结晶粒子粗大。
高湿模量粘胶纤维具有较高的强力、湿模量,湿态下强度为22cN/tex,伸长率不超过15%。
高湿模量纤维可以分为两类:
一类为波里诺西克(polynosic)纤维,为日本开发在日本称之为虎木棉,于上世纪五十年代实现工业化。我国在20世纪60年代生产的富强纤维即属同一类型。
另一类为变化型高湿模量纤维,简称为高湿模量纤维(HWM)。这类纤维的强力和湿模量低于波里诺西克纤维,但断裂伸长较高,勾结强度特别优良,基本克服了波里诺西克纤维纤维勾强较差、脆性较大的缺点。经典产品为上世纪70年代奥地利Lenzing公司开发的莫代尔(Modal)纤维。
△性能比较
强力粘胶纤维具有较高的强力和耐疲劳性能。
强力粘胶:外缘锯齿状,皮层增厚;
超强力粘胶:变性剂,表面平滑,接近全皮层结构;
二超和三超:截面接近圆滑的圆形,全皮层结构,截面结构比较均一。
纤维特性
结构的规整性和均一性较好;
较高的取向度,较低的结晶度、晶区小而均匀,侧序较低,侧序分布集中;
机械性能良好,断裂强度高,断裂延伸度也较高,模量较低,耐疲劳性能优良。
改性粘胶纤维有接枝纤维、阻燃纤维、中空纤维、导电纤维等。
来源 :色尚坊布博士
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